Добро пожаловать на наши сайты!

Система WP-WDG – Применить к агрохимической сфере

Краткое описание:

Струйная мельница с псевдоожиженным слоем на самом деле представляет собой такое устройство, которое использует высокоскоростной воздушный поток для сверхтонкого измельчения сухого типа. Под действием сжатого воздуха сырье ускоряется до пересечения четырех форсунок, подвергается удару и измельчается восходящим потоком воздуха в зону измельчения.


Информация о продукте

видео

Теги продукта

Описание товара

Часть WP

Во-первых, подача сырья из питателя - передача материала на первые 3 м.3смеситель для предварительного смешивания и пылесборник будут собирать пыль во время процесса подачи, затем смешанный материал поступает в струйную мельницу QDF-600 для измельчения, размер частиц на выходе можно регулировать путем регулировки различной скорости вращения колеса классификатора. После фрезерования материал перейдет в циклон и пылесборник наверху первых 4 м.3 смеситель за счет центростремительной силы вытяжного вентилятора, затем переход на второй 4 м3 миксер для смешивания перед упаковкой или передачи в систему WDG.

Система WP / WDG - Применить к схеме потока агрохимикатов

Система WP представляет собой идеальное сочетание технологии струйной мельницы, технологии смешивания и технологии интеллектуального управления. который является удовлетворительным продуктом для смешивания и повторного смешивания пестицидов , Между тем, он отвечает экологическим требованиям, чтобы не было пыли во время всего процесса.

WDG (вододиспергируемые гранулы), также известный как смачиваемый порошок, сухой суспендирующий агент или зернистый тип, сырье для смачиваемого порошка (WP), образованное путем гранулирования один раз в воде, может быстро дезинтегрироваться и диспергироваться, гранулированный препарат образует систему твердой дисперсии с высоким содержанием суспензии.

Гранулирование - это суть всего процесса. Гранулятор является ключом к обеспечению конфигурации гранулированных пестицидов и процесса сушки, основанного на характеристиках пестицидов, экспериментальных данных и примерах инженерного применения, при выборе вращающегося экструзионного гранулятора или двухшнекового экструдера-гранулятора. (Добавьте систему охлаждающей воды на приводной вал секцию), или шнековый гранулятор (добавьте систему охлаждающей воды в секцию камеры грануляции), или гранулятор с псевдоожиженным слоем (процесс грануляции в псевдоожиженном слое и процесс экструзионного гранулирования отличаются). Требование содержания влаги при гранулировании составляет около 8-18%. от характеристик продукта и производственных процессов, чтобы определить дизайн процесса в основном состоит из: замешивания, гранулирования, сушки, просеивания, упаковки, систем горячего воздуха, системы удаления пыли.

Блок-схема струйной мельницы с псевдоожиженным слоем линии WP / линии WDG

WDG процесс

Сначала сырье будет транспортироваться в буфер на 1000 л ,, затем в вертикальный смеситель ZGH-1000 с помощью вакуумного ZKS-6 для влажного смешивания, затем транспортироваться в экструдер-гранулятор XL-450 (3 шт.) Через распределитель на 500 л для влажных гранул, затем в QZL- 1300 pelletor и ZQG-7,5 X 0,9 Вибрирующая сушилка с псевдоожиженным слоем полосовых гранул, затем центробежное вибрационное сито ZS-1800 для сита для получения гранул требуемого размера.

Сушилка с псевдоожиженным слоем для грануляции

1

Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для химического порошка

2

Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для химического порошка

Принцип работы

Вибрационный псевдоожиженный слой - это новая технология, разработанная на основе статического псевдоожиженного слоя. К псевдоожиженному слою добавляется механическая вибрация. Частицы влажного материала попадают в воздушный поток и образуют псевдоожиженный слой. Материал выбрасывается под действием возбуждающей силы. Вибрации воздухораспределительной пластины вызывают псевдоожижение частиц материала и движение материала в псевдоожиженном слое. Текучий материал контактирует с горячим воздухом и в то же время осуществляет тепломассообмен. Высушенный продукт выгружается через разгрузочное отверстие.

Характеристики

1. Использует передовую технологию виброфлюидизации, повреждение поверхности частиц высушенного материала невелико. 

2. Равномерное движение, хорошая адаптивность. 

3. Вибрация вызывает псевдоожижение, скорость потока осушающего воздуха снижается, и уносится несколько частиц. 

4. Время пребывания материала стабильно, качество продукции одинаковое.

5. Он используется для сушки термочувствительных материалов за короткое время, например, поверхностных вод. 

сушка CUSO4 · 5H2O содержала кристаллическую воду MgSO4 · 7H2O.

Применимый объем

Может использоваться в процессе сушки или охлаждения, применительно к крупногабаритным частицам или частицам и нелегкому потоку нерегулярных продуктов, или для того, чтобы сделать частицы менее требовательными и поддерживать полную скорость псевдоожижения продуктов и легко склеивать, чувствительны к температурной сушке и содержать материалы левкас продукта удаление воды с поверхности.

Технический параметр

Модель Площадь псевдоожиженного слоя
(M2)
Температура воздуха на входе
(oC)
Температура воздуха на выходе
(oC)
Емкость испарения по воде
(кг)
Мотор
Модель КВт
ZLG3 × 0,30 0,9 70–140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1,35 70–140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ЗЛГ4,5 × 0,45 2,025 70–140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2,7 70–140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2,7 70–140 40-70 80–100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3,6 70–140 40-70 100–130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70–140 40-70 120–140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5,4 70–140 40-70 140–170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4.5 70–140 40-70 130–150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5,625 70–140 40-70 150–180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6,75 70–140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70–140 40-70 200–260 ZDS51-6 3,0 × 2

Ротационный и экструдированный гранулятор XL

4
3

Общие приложения

В этой машине используется одна пара вращающихся шлифовальных ножей для измельчения влажного материала в гранулы в форме столбца с помощью ситового цилиндра из нержавеющей стали, который предоставляется для гранулирования в следующем процессе. Машина может получать гранулы разного размера, заменяя сито из нержавеющей стали.
Он может обрабатывать влажные материалы и получать разные размеры в зависимости от материала и требований.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Мощность двигателя передается треугольным ременным колесом на коробку передач в хосте и распределяется по частям трансмиссии в коробке передач. Загрузите сырье в загрузочную воронку, надавите сверху.

После смешивания материал забивается в загрузочный лоток и с помощью специального лезвия принудительно выдавливается наружу. Когда материал забивается в зазор между лезвием и сеткой экрана, режущий нож разрезает его до нужного размера.

Технические характеристики: 

 Ouput  150-250 кг / час (в форме хлопьев), 50-100 кг / час (в форме гранул)
 Размер гранул  0,5-2 мм
 Максимальное давление  294 кН (30 т)
Боковое давление уплотнения  9,8 кн
Подающий двигатель  2,2 кВт
Мотор для грануляции  2,2 кВт
 Двигатель сжатия  7,5 кВт
 Скорость подающего шнека  6-33 регулируемый
 Скорость сжатия колеса  4-25 регулируемый
 Размер сжимающего колеса  240X100 мм
 Вес (приблизительно)  2000 кг
 Размер основного блока  1600X1000X2300 мм
 Размер шкафа управления  600X400X1300 мм 

использование

Машина в основном подходит для фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, производства твердых напитков и т. Д., Она может обрабатывать перемешанное сырье в необходимом количестве. Особенно подходит для сырья с липким клеем.

 Функции:

Все детали, контактирующие с сырьем в этой машине, изготовлены из нержавеющей стали. Его внешний вид прекрасен. Его разгрузка происходит автоматически, поэтому можно избежать повреждений, вызванных вручную. Он также подходит для поточного производства.

Основные технические характеристики

Размер фрезерного ножа (мм) 300 400
Диаметр гранулы (мм) Φ2 ~ 2,2 (может быть в соответствии с требованиями клиентов) Φ1,2 ~ 3 (может быть в соответствии с требованиями клиентов)
Габаритные размеры (мм) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Мощность мотора (кВт) 3 4
Вес (кг) 350 400
Производственная мощность (кг / ч) 100 ~ 200 140 ~ 400

Высокоскоростной смеситель из нержавеющей стали

5

Принцип 

Смеситель вертикального типа LGH состоит из нижних веслов для подачи материала и высокоскоростных дробильных весел. Нижние весла непрерывно отправляют материал наверх вдоль стенки контейнера. 

Высокоскоростные измельчающие весла полностью измельчают материал, заставляя его круговорот, как вихрь, чтобы завершить равномерное перемешивание за короткое время.

Особенности оборудования

Высокоскоростная смесительная машина вертикального типа LGH - это новейший высокоэффективный смеситель нашего завода, в котором собрана передовая техника отечественного и зарубежного производства. Основные характеристики: 

1. Нижние весла для материала непрерывно отправляют материал вверх за счет центробежной силы. И верхний материал опускается к низу в центре, чтобы материал циркулировал как вихрь.

2. Высокоскоростные дробильные весла полностью разбивают сыпучий материал, отправляемый нижними веслами. 

3. Материал может смешиваться равномерно за короткое время благодаря высокоскоростному вращению двух весел. Скорость и однородность смешивания являются лучшими среди всех видов смесительных машин на внутреннем рынке. Равномерность 100% смеси. 

4.Запустите выпускной клапан, скорость разгрузки очень высокая, и машину легко чистить.

5. Детали, контактирующие с машиной, изготовлены из нержавеющей стали, во время процесса смешивания материал не улетучивается, не превращается и не теряется.

6. Машина подходит для смешивания различных пропорциональных сухих и влажных материалов, особенно подходит для смешивания куриной эссенции, растворенных лекарств, растворенных напитков и т. Д.

Виброгрохот ZS Rorary

610

также называется вращающимся виброситом, вибрационным ситом.Он может фильтровать жидкость, такую ​​как сточные воды, отработанное масло и т. д., удалять примеси в материалах, таких как сухое молоко, рис, кукуруза и т. д. требование.

Описания

Вращающийся уголь / угольный ультразвуковой вибрационный просеиватель использует передовые методы высокотехнологичного оборудования для просеивания. Он состоит из ультразвукового генератора и виброгрохота. Это важный прорыв в эффективности скрининга. Эта просеивающая машина оснащена усовершенствованным интеллектуальным вибрационным ультразвуковым контроллером и решает многие проблемы, вызванные одной частотой, действительно реализуя разумную комбинацию ультразвуковой функции и вибрационного сита.
Мультифункциональность:

1. Классификация
Многослойный тип может одновременно фильтровать и разделять пять групп различных частиц. Подходит для сухих материалов.

2. Фильтрация
Смесь твердого вещества и жидкости может быть эффективно разделена однослойным или многослойным типом на материалы разного качества.

3. Удалите загрязнения.
Устройство может быстро отделить несколько частиц большего или меньшего размера от количества материалов.
Система очистки мы используем ультразвуковое устройство для вращающегося угля / угольного ультразвукового вибрационного грохота.

Запчасти

7

Тестомес NG

Тестомесильная машина - идеальное оборудование для замешивания, смешивания и полимеризации материалов с высокой вязкостью и эластопластов. Каждый комплект месильной машины имеет две сигма-лопасти внутри смесительной камеры w-типа. Он широко используется для замешивания, перемешивания, измельчения, диспергирования и повторной полимеризации пасты с высокой вязкостью или эластопластических материалов, которые не могут быть обработаны обычными смесителями для порошков и смесителями для жидкостей. Его можно использовать в отраслях, требующихся для замешивания с высокой плотностью, таких как агрохимия, химия, резина, пищевые продукты и фармацевтические препараты. Эффект лучше миксера. Тестомес - это специальное смесительное оборудование с двумя лопастями. Быстрый обычно вращается со скоростью 42 оборота в минуту, медленный со скоростью 28 оборотов в минуту. Благодаря разной скорости смешиваемый материал быстро превращается в гомогенез.

Тестомес NG

Завод Инжиниринг

- Дизайн завода

- Мониторинг, управление и автоматизация процессов

- Разработка программного обеспечения и программирование приложений в реальном времени

- Инжиниринг

- Машиностроение

Управление проектом

- Планирование проекта

- Надзор и управление строительной площадкой

- Монтаж и испытание КИПиА

- Пуско-наладка машин и оборудования

- Обучение персонала

- Поддержка на протяжении всего производства

Определение проекта

- Технико-экономическое и концептуальное исследование

- Расчет затрат и рентабельности

- Сроки и планирование ресурсов

- Готовые решения, решения по модернизации и модернизации завода

Дизайн проекта

- Знающие инженеры

- Использование новейших технологий

- Использование знаний, полученных из сотен приложений в любых отраслях

- Воспользуйтесь опытом наших опытных инженеров и партнеров


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам