Добро пожаловать на наши сайты!

СИСТЕМА СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЫ С ЗАЩИТОЙ ОТ АЗОТА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Система WP-WDG – применение на агрохимическом поле Главное изображение

Система WP-WDG – применение в агрохимической сфере

Краткое описание:

Струйная мельница с псевдоожиженным слоем на самом деле является таким устройством, которое использует высокоскоростной поток воздуха для выполнения сухого сверхтонкого измельчения. Приводимый в действие сжатым воздухом, сырье ускоряется до пересечения четырех сопел, чтобы подвергнуться удару и измельчению восходящим потоком воздуха в зону измельчения, влияя

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Видео

Теги продукта

Описание продукта

WP часть

Сначала подача сырья из питателя — передача материала на первые 3 м³Смеситель для предварительного смешивания и пылеуловитель будут собирать пыль во время процесса подачи, затем смешанный материал поступает в струйную мельницу QDF-600 для измельчения, выходной размер частиц можно регулировать, регулируя различную скорость вращения колеса классификатора. После измельчения материал будет передаваться в циклон и пылеуловитель наверху первых 4 м³смеситель за счет центростремительной силы вытяжного вентилятора, затем переносится на второй 4м³миксер для смешивания перед упаковкой или передачей в систему WDG.

Система WP/WDG — применяется к схеме агрохимического потока

Система WP представляет собой идеальное сочетание технологии струйной мельницы, технологии смешивания и технологии интеллектуального управления. Это удовлетворительный продукт для многократного и повторного смешивания пестицидов. При этом она отвечает экологическим требованиям, поскольку не образует пыли в течение всего процесса.

ВДГ (вододиспергируемые гранулы), также известные как смачиваемые порошки, сухие суспендирующие агенты или гранулы, сырье для смачиваемых порошков (СП), образующиеся путем грануляции после попадания в воду, могут быстро распадаться и диспергироваться, гранулированный препарат образует высокодисперсную систему с взвешенными твердыми частицами.

Грануляция является ядром всего процесса. Гранулятор является ключом к тому, чтобы убедиться, что гранулированные пестициды и процесс сушки настроены, что основано на характеристиках пестицидов, экспериментальных данных и примерах инженерного применения, выбирая вращающийся экструзионный гранулятор или двухшнековый экструдерный гранулятор. (Добавьте систему охлаждающей воды на секцию приводного вала), или шнековый гранулятор (Добавьте систему охлаждающей воды в секцию грануляционной камеры), или гранулятор с псевдоожиженным слоем (процесс грануляции с псевдоожиженным слоем и процесс экструзионной грануляции отличаются). Требование к содержанию влаги в грануляте составляет около 8-18%. На основе характеристик продукта и производственных процессов, чтобы определить конструкцию процесса, в основном состоят из: замешивания, грануляции, сушки, просеивания, упаковки, систем горячего воздуха, системы удаления пыли.

Технологическая схема струйной мельницы с псевдоожиженным слоем WP Line/WDG Line

Процесс WDG

Сначала сырье транспортируется в буферную емкость объемом 1000 л, затем в вертикальный смеситель ZGH-1000 с помощью вакуумного насоса ZKS-6 для влажного смешивания, затем транспортируется в экструдер-гранулятор XL-450 (3 шт.) через распределитель объемом 500 л для получения влажных гранул, затем в гранулятор QZL-1300 и в сушилку с псевдоожиженным слоем ZQG-7.5 X 0.9 для получения полосовых гранул, затем в центробежное вибрационное сито ZS-1800 для получения гранул требуемого размера.

Сушилка с псевдоожиженным слоем для грануляции

Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для химического порошка

Принцип работы

Вибрационный псевдоожиженный слой — это новая технология, разработанная на основе статического псевдоожиженного слоя. Механическая вибрация добавляется к псевдоожиженному слою. Влажные частицы материала попадают в поток воздуха и образуют псевдоожиженный слой. Материал выбрасывается за счет возбуждающей силы. Вибрации воздухораспределительной пластины вызывают псевдоожижение частиц материала и перемещение материала в псевдоожиженном слое. Жидкий материал контактирует с горячим воздухом и одновременно осуществляет тепло- и массоперенос. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие.

Характеристики

1. Использует передовую технологию виброфлюидизации, повреждение поверхности частиц высушенного материала незначительно.

2. Устойчивое движение, хорошая приспособляемость.

3. Вибрации вызывают псевдоожижение, скорость потока осушающего воздуха снижается, и некоторое количество частиц уносится.

4. Время пребывания материала постоянное, качество продукции однородное.

5. Используется для сушки термочувствительных материалов за короткое время, например, поверхностных вод.

сушка CUSO4·5H2O содержала кристаллизационную воду MgSO4·7H2O.

Применимая область применения

Может использоваться в сухом или охлаждающем процессе, применим к объемным частицам или частицам, не имеющим легкого течения, нерегулярным продуктам, или для того, чтобы сделать частицы менее требовательными и сохранить полную скорость псевдоожижения продуктов и легкость связывания, чувствительных к температуре сушки и содержащих материалы гипсовых изделий, удаляющих воду с поверхности продукта.

Технические параметры

Модель	Площадь псевдоожиженного слоя (М2)	Температура воздуха на входе (оС)	Температура воздуха на выходе (оС)	Испаряемость воды (кг)	Мотор
Модель	Площадь псевдоожиженного слоя (М2)	Температура воздуха на входе (оС)	Температура воздуха на выходе (оС)	Испаряемость воды (кг)	Модель	Kw
ЗЛГ3×0,30	0.9	70-140	40-70	20-35	ЗДС31-6	0,8×2
ЗЛГ4,5×0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ЗДС31-6	0,8×2
ЗЛГ4,5×0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ЗДС32-6	1.1×2
ЗЛГ4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ЗДС32-6	1.1×2
ЗЛГ6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ЗДС41-6	1,5×2
ЗЛГ6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ЗДС41-6	1,5×2
ЗЛГ6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ЗДС42-6	2.2×2
ЗЛГ6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ЗДС42-6	2.2×2
ЗЛГ7,5×0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ЗДС42-6	2.2×2
ЗЛГ7,5×0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ЗДС51-6	3.0×2
ЗЛГ7,5×0,9	6.75	70-140	40-70	160-210	ЗДС51-6	3.0×2
ЗЛГ7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ЗДС51-6	3.0×2

Ротационный и экструдерный гранулятор XL

Общие сведения о приложениях

В этой машине используется одна пара вращающихся шлифовальных лезвий для измельчения влажного материала в гранулы в форме столбиков с помощью ситового цилиндра из нержавеющей стали, которые предназначены для гранулирования в следующем процессе. Машина может получать гранулы разного размера, меняя сито из нержавеющей стали.
Он может обрабатывать влажные материалы и получать различные размеры в зависимости от материала и требований.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Мощность двигателя передается через треугольный ремень-колесо к коробке передач в хосте, а мощность распределяется через передаточные части в коробке передач. Добавьте сырье в загрузочную воронку, нажмите сверху.

После смешивания материал забивается в загрузочный желоб и принудительно выдавливается наружу специальным лезвием. Когда материал забивается в зазор между лезвием и сеткой сита, режущий нож режет его до однородного размера.

Технические параметры:

Выход	150-250 кг/час (в форме хлопьев), 50-100 кг/час (в форме гранул)
Размер гранул	0,5-2мм
Максимальное давление	294Кн(30Т)
Давление бокового уплотнения	9.8Кн
Двигатель подачи	2.2 кВт
Гранулирующий двигатель	2.2 кВт
Компрессионный двигатель	7.5 кВт
Скорость подающего шнека	6-33 регулируемый
Скорость сжатия колеса	4-25 регулируемый
Размеры компрессионного колеса	240X100мм
Вес (приблизительно)	2000 кг
Размеры основного блока	1600X1000X2300мм
Размеры шкафа управления	600X400X1300мм

Использование

Машина в основном подходит для фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, промышленности по производству твердых напитков и т. д. Она может сделать из перемешанного сырья гранулы необходимого размера. Особенно она подходит для сырья, которое имеет липкий клей.

Функции:

Все части, контактирующие с сырьем в этой машине, изготовлены из нержавеющей стали. Внешний вид красивый. Выгрузка автоматическая. Поэтому она может избежать повреждений, вызванных ручным трудом. Она также подходит для поточного производства.

Основные технические характеристики

Размер фрезерного ножа (мм)	300	400
Диаметр гранулы (мм)	Φ2~2.2 (может быть в соответствии с требованиями клиентов)	Φ1.2~3 (может быть в соответствии с требованиями клиентов)
Габаритные размеры (мм)	700×540×1300	880×640×1300
Мощность двигателя (кВт)	3	4
Вес(кг)	350	400
Производительность (кг/ч)	100~200	140~400

Высокоскоростной миксер полностью из нержавеющей стали

Принцип

Вертикальный смеситель LGH состоит из нижних лопастей подачи материала и высокоскоростных дробильных лопастей. Нижние лопасти непрерывно подают материал наверх вдоль стенки контейнера.

Высокоскоростные дробильные лопасти полностью измельчают материал, заставляя его циркулировать подобно вихрю, что позволяет за короткое время добиться равномерного смешивания.

Характеристики оборудования

Высокоскоростная вертикальная смесительная машина LGH — это новейший тип высокоэффективного смесителя нашего завода, вобравший в себя передовые отечественные и зарубежные технологии. Основные характеристики следующие:

1.Нижние весла непрерывно отправляют материал наверх посредством центробежной силы. А верхний материал падает на дно в центре, чтобы создать круговорот материала как воронка.

2. Высокоскоростные дробильные весла полностью измельчают сыпучий материал, который отправляется нижними веслами.

3.Материал может смешиваться равномерно за короткое время благодаря высокоскоростному вращению двух лопастей. Скорость смешивания и однородность являются лучшими среди всех видов смесительных машин на внутреннем рынке. Однородность составляет 100% смешивания.

4. Запустите выпускной клапан, скорость выгрузки очень высокая, и машину легко чистить.

5. Контактирующие с машиной детали изготовлены из нержавеющей стали, в процессе смешивания материал не улетучивается, не подвергается метаморфизму и не теряется.

6. Машина подходит для смешивания различных пропорций сухих и влажных материалов, особенно подходит для смешивания куриной эссенции, растворенных лекарств, растворенных напитков и т. д.

Вибросито ZS Rorary

Также называется роторным виброситом, виброситом. Он может фильтровать жидкости, такие как сточные воды и отработанное масло и т. д., удалять примеси из материалов, таких как сухое молоко, рис, кукуруза и т. д. Классифицирует/отсортирует смешанный порошок по разным размерам, которые вам требуются.

Описания

Вращающийся уголь/уголь ультразвуковой вибрационный грохот просеиватель машина были приняты передовые технологии высокосложного просеивающего оборудования. Он состоит из ультразвукового производителя и вибрационного грохота. Это важный прорыв в эффективности просеивания. Эта просеивающая машина принимает передовой интеллектуальный вибрационный ультразвуковой контроллер и решила многие проблемы, вызванные одной частотой, действительно реализуя разумное сочетание ультразвуковой функции и вибрационного сита.
Многофункционален следующим образом:

1. Классификация
Многослойный тип может просеивать и разделять пять групп различных частиц одновременно. Подходит для сухих материалов.

2. Фильтрация
Смесь твердого вещества и жидкости можно эффективно разделить на материалы разного сорта с помощью одно- или многослойного типа.

3. Удалить примеси.
Устройство может быстро отделить несколько крупных или мелких частиц от некоторого количества материалов.
Система очистки, которую мы используем, ультразвуковое устройство для вращающегося угольного/угольного ультразвукового вибрационного просеивателя

Запчасти

Тестомесильная машина NG

Мешалка — идеальное оборудование для замешивания, смешивания для полимеризации материалов с высокой вязкостью и эластопластика. Каждый комплект месильной машины имеет две части сигма-лопастей внутри смесительной камеры типа W. Она широко используется для замешивания, смешивания, дробления, диспергирования и повторной полимеризации высоковязких паст или эластопластиковых материалов, которые не могут быть обработаны обычными порошковыми смесителями и жидкостными блендерами. Она может использоваться в отраслях, требующих высокоплотного замешивания, таких как агрохимическая, химическая, резиновая, пищевая и фармацевтическая промышленность. Эффект лучше, чем у миксера. Мешалка — это специальное смесительное оборудование с двумя лопастями. Быстрая обычно вращается со скоростью 42 оборота в минуту, медленная — со скоростью 28 оборотов в минуту. Различные скорости позволяют быстро гомогенизировать смешиваемый материал.

Тестомесильная машина NG

Инженерное дело

- Проектирование завода

- Мониторинг, управление и автоматизация процессов

- Разработка программного обеспечения и программирование приложений реального времени

- Инженерное дело

- Машиностроение

Управление проектом

- Планирование проекта

- Надзор и управление на строительной площадке

- Монтаж и испытание систем контроля и измерительных приборов

- Ввод в эксплуатацию машин и установок