Мы являемся производителем машин для обработки порошков.
Что еще более важно, мы обеспечиваем индивидуальный дизайн машин, техники и системы управления для удовлетворения производственных требований наших клиентов. Мы являемся поставщиком проекта.
Мы предоставляемрешениедля обработки порошка.
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем на самом деле представляет собой такое устройство, которое использует высокоскоростной поток воздуха для сверхтонкого измельчения сухого типа. Приводимый в движение сжатым воздухом, сырье ускоряется до пересечения четырех сопел, которые подвергаются воздействию и измельчаются восходящим потоком воздуха в зону измельчения, под воздействием центробежной силы и потока воздуха, порошок до сортировочного колеса будет отделен и собран (чем больше чем больше частиц, тем сильнее центробежная сила; Мелкие частицы, соответствующие требованиям по размеру, попадают в сортировочное колесо, попадают в циклонный сепаратор и собираются в коллекторе; остальной порошок возвращается в камеру измельчения для дальнейшей обработки.
Примечания:Расход сжатого воздуха от 2 м3/мин до 40 м3/мин. Производственная мощность зависит от конкретных свойств вашего материала и может быть проверена на наших испытательных станциях. Данные о производственных мощностях и чистоте продукта в этом листе приведены только для справки. Разные материалы имеют разные характеристики, поэтому одна модель струйной мельницы будет обеспечивать разную производительность для разных материалов. Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения индивидуального технического предложения или испытаний вашего материала.
Блок-схема представляет собой стандартную фрезерную обработку и может быть скорректирована для клиентов.
Наша проектная группа работает на основе обширной базы данных испытаний, содержащей более 5000 протоколов испытаний более 1000 различных материалов из горнодобывающей, химической, пищевой и сельскохозяйственной промышленности, фармацевтической промышленности и т. д.
Шаг 1
Непосредственно запустите машины системы источника воздуха.
Шаг 2
Запустите программу ПЛК. Благодаря частоте управляющего колеса классификатора контролируйте качество продукции.
Шаг 3
Добавление сырья в загрузочный бункер или устройство подачи. Для лабораторной машины QDF-120 мы можем использовать способ всасывания воздуха через отрицательное давление для подачи материала; для производственных машин доступна порционная подача или подача из мешков для удовлетворения различных требований.
Шаг 4
Сбор готовой продукции в соответствии с предпочтениями клиентов. Вы можете собирать готовую продукцию ведрами напрямую или подключаться к упаковочной машине.
1. Отсутствие повышения температуры: температура не будет повышаться, поскольку материалы измельчаются в рабочих условиях пневматического расширения, а температура в фрезерной полости поддерживается нормальной.
2. Отсутствие загрязнения: весь процесс не содержит загрязнений, поскольку материалы перемещаются потоком воздуха и измельчаются в результате столкновений и ударов между собой без участия среды. Полностью самоизмельчается, поэтому устройство долговечно, а чистота продуктов отличается высокой контрастностью. Измельчение происходит в закрытой системе, с низким уровнем пыли и шума, чистым и экологически чистым производственным процессом.
3. Прочность: применяется к материалам с твердостью по шкале Мооса ниже 9, поскольку эффект измельчения включает только удар и столкновение зерен, а не столкновение со стенкой. особенно для материалов с высокой твердостью, высокой чистотой и высокой добавленной стоимостью.
4. Система контроля взвешивания, высокая точность, опционально, высокая стабильность продукта.
Опциональная взрывозащищенная конструкция также может быть модернизирована до системы циркуляции азота для удовлетворения требований сверхтонкого измельчения легковоспламеняющихся и взрывоопасных оксидных материалов.
5. Доступный размер частиц D50: 1-25 мкм. Хорошая форма частиц, узкое распределение частиц по размерам. Ведущий в мире высокоточный ротор классификатора со скоростью линии до 80 м/с, обеспечивающий высокую точность в соответствии с требованиями к продукту. Скорость вращения колеса контролируется преобразователем, размер частиц можно свободно регулировать. Классифицирующее колесо автоматически разделяет материал потоком воздуха, без крупных частиц. Ультратонкий порошкообразный продукт стабилен и надежен.
6. Постоянная или низкая температура, измельчение без среды, особенно подходит для термочувствительных материалов с низкой температурой плавления, сладких, летучих материалов.
7. Высокий коэффициент использования энергии, способствует потоку материала, повышает эффективность просеивания порошка.
8. Ключевые детали, такие как внутренняя гильза, классифицирующее колесо и сопло, изготовлены из керамики, такой как оксид алюминия, оксид циркония или карбид кремния, что обеспечивает отсутствие контакта с металлом во время измельчения и высокую чистоту конечного продукта.
9.Система управления ПЛК, простота в эксплуатации.
10.Двигатель может быть соединен с ремнем, чтобы увеличить скорость и решить проблему высокоскоростных двигателей без известной марки двигателя.
Может использоваться последовательно с многоступенчатыми классификаторами для одновременного производства продуктов разных размеров.
Система управления ПЛК
Система использует интеллектуальное управление с сенсорным экраном, простоту в эксплуатации и точный контроль.
Пневматическая мельница с псевдоожиженным слоем QDF может измельчать следующие специальные материалы в дополнение к обычным материалам.
Материал высокой твердости: карбид вольфрама, карборунд, оксид алюминия, оксид кремния, нитрид кремния и т. д.
Материал высокой чистоты: сверхпроводящий материал, специальная керамика и т. д.
Термочувствительный материал: пластмассы, лекарства, тонер, органические материалы и т. д.
Наша продукция в основном используется в следующих отраслях. Теперь у нас есть зрелый рынок в области сельскохозяйственной химии. Но мы никогда не прекращаем стремление к совершенству и стремимся изучать клиентов, чтобы предоставлять им более качественные услуги и решения.